English

PP butelių IV tirpalo gamybos linija

PP butelių IV tirpalo gamybos linijos paveikslėlis
  • PP butelių IV tirpalo gamybos linija
  • PP butelių IV tirpalo gamybos linija
  • PP butelių IV tirpalo gamybos linija

Trumpas įvadas:

Automatinė PP butelių intraveninių tirpalų gamybos linija apima 3 įrangos komplektus: ruošinių/pakabų įpurškimo mašiną, butelių pūtimo mašiną, plovimo-pildymo-sandarinimo mašiną. Gamybos linija pasižymi automatizavimo, žmogiškomis ir išmaniomis savybėmis, pasižymi stabiliu veikimu ir greita bei paprasta priežiūra. Didelis gamybos efektyvumas ir mažos gamybos sąnaudos, užtikrinančios aukštos kokybės produktą, kuris yra geriausias pasirinkimas intraveninių tirpalų plastikiniams buteliams.


Produkto informacija

Produkto žymės

AprašymasPP butelių IV tirpalo gamybos linija

Automatinė PP butelių IV tirpalo gamybos linijaĮ komplektą įeina 3 įrangos rinkiniai: ruošinių/pakabų įpurškimo mašina, butelių pūtimo mašina, plovimo-užpildymo-sandarinimo mašina. Gamybos linija pasižymi automatizavimo, žmogiškomis ir išmaniomis savybėmis, pasižymi stabiliu veikimu ir greita bei paprasta priežiūra. Didelis gamybos efektyvumas ir mažos gamybos sąnaudos, o aukštos kokybės produktas yra geriausias pasirinkimas intraveninių tirpalų plastikiniams buteliams.

Ruošinių / pakabų įpurškimo mašina+ Butelių pūtimo mašina+ Plovimo-užpildymo-sandarinimo mašina

Druskos tirpalo buteliukas ir lašas iš arti su neryškiu fonu. Ligos gydymas. Sveikatos draudimo planas. Medicininės išmokos. Kompensavimas. Medicininės išlaidos. Iliustracijos paveikslėlis, kopijavimo vieta, straipsnis.
1

PrivalumaiPP butelių IV tirpalo gamybos linija

Servo pavara ir stabilus greitojo judėjimo metu, padėties nustatymas yra tikslus, patvarus ir mažos priežiūros išlaidos.

Kumštelio užspaudimo pirštai be plastiko atraižų ir miltelių, kad būtų užtikrinta gaminio kokybė.

Didelis gamybos pajėgumas: nuo 4000 iki 15000 butelių per valandą.

Uždara integruota grandinės struktūra, tikslus atstumas tarp centrų, žiedai ir kiti pašaliniai objektai negali patekti į grandinę, lengva priežiūra.

Sandarinimas nepraleidžia oro, pagerina pūtimo efektyvumą, sutrumpina butelio formavimo laiką.

Gamybos linijos ypatybės

Jis gali patenkinti įvairaus dydžio (100–1000 ml) gamybą.

Jis buvo taikomas tiek standartiniams PP buteliams, tiek savaime susitraukiantiems minkštiems PP buteliams.

Tepkite ant skirtingų formų indų: apvalių, ovalių, netaisyklingų ir kt.

Didelis gamybos pajėgumas: nuo 4000 iki 15000 butelių per valandą.

Vieno 500 ml PP butelio gamybai sunaudojamos žaliavos kiekis lygus 0 %.

Gamybos procedūrosPP butelių pūtimo mašina

Ruošinių pakrovimo stotis

Į bunkerį dedama daug ruošinių, tada rotacinė ruošinių padavimo sistema perkelia ruošinius per kėlimo konvejerį. Nepriklausomas horizontalus ruošinių dalijimas, kontroliuojamas intervaliniu sraigtiniu ruošinių pakrovimu.

pp-butelio-intraveninio tirpalo-aparatas
pp-butelio-intraveninio tirpalo-aparatas

Atskiras ruošinio išdėstymo, sukimosi, vienodo atstumo sraigto išdėstymo mechanizmas

Ruošiniai padalijami vienodais atstumais ir perduodami į vertikalų sukamąjį diską, tada pasukami 180 laipsnių kampu ir perkeliami į kitą horizontalų ruošinių išdėstymo diską. Ruošiniai neužsikimša ir nenukrypsta nuo tikslios padėties.

38

Ruošinių šildymas

Dviejų eilių šildymo šviesos dėžutės konstrukcija, geras šilumos išsklaidymas, lengvas keitimas ir priežiūra.

43
pp-butelio-intraveninio tirpalo-aparatas11

Ruošinių paėmimo, ruošinių ir butelių perdavimo mechanizmas

Servo atvirojo tipo servo lanksti transmisija, kumštelio užspaudimo pirštai be plastiko atraižų ir miltelių, siekiant užtikrinti produkto kokybę.

65
pp-butelio-intraveninio tirpalo-aparatas

Nepriklausomas sandarinimo ir tempimo mechanizmas

Jame naudojama atskira sandarinimo įrenginio konstrukcija, kuri netrukdo viena kitai. Geras sandarumas, kad butelis būtų išpūstas, nėra nuotėkio. Tempimo strypą varo viena servo sistema.

82

Formos atidarymo ir uždarymo mechanizmas

Kai ruošiniai perduodami į butelių pūtimo stotį, servo sistema varo svirtį, kad stumtų vyrį atidarymo ir uždarymo judesiui, kad būtų pasiektas dvišalis aktyvumas.

91

Jungiamasis mechanizmas

Paruošti buteliai išimami iš butelių pūtimo stoties. Jungiamojo mechanizmo manipuliatoriai juos paima ir perduoda į plovimo-užpildymo-sandarinimo mašinos manipuliatorių, kad būtų galima automatiškai pagaminti jungtis.

Item  Mašinos modelis
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Gamybos pajėgumai 500 ml 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Maksimalus butelio aukštis mm 240 230
Maksimalus ruošinio aukštis (su kaklu) mm 120 95
Suslėgtas oras (m³/min) 8–10 barų 3 3 4.2 4.2 4.5
20 barų 2.5 2.5 4.5 6.0 10–12
Atšaldytas vanduo (m³/h) 10°C (slėgis: 3,5-4 bar) 8AG 4 4 7,87 7,87 8–10
Aušinimo vanduo 25 °C (slėgis: 2,5–3 bar) 6 10 8 8 8–10
Svoris T 7.5 11 13,5 14 15
Mašinos dydis (su ruošinių įkrovimu) (I × P × A) (MM) 6500 * 4300 * 3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
434

PP butelių plovimo-užpildymo-sandarinimo mašina

Maitinimo iš buteliuko stotelė

Jis tiesiogiai jungia transportavimo takelį ir butelių padavimo ratuką, užspaudžia kliūtį transportavimui, naudodamas švarų suslėgtą orą, kad paspartintų tiekimą, be įbrėžimų.

112
122

Butelių joninio oro plovimo stotis

Valymo principas ir procesas yra šie: apverskite butelį; siurbimo vamzdis pakyla virš kumštelio, kad uždengtų butelio kaklelį; joninio oro vamzdis taip pat pakyla iki butelio kartu su kumšteliu; suslėgtas oras pučiamas į pūtimo vamzdį, kad išvalytų butelį butelyje;
Ir tuo pačiu metu išsiurbkite iš butelio oro srauto patekusias daleles.

132
141

Degalinė

Išplauti plastikiniai buteliai manipuliatoriumi transportuojami į pildymo stotį, o pildymo antgalis seka plastikinių butelių pripildymo eigą. Viršutinėje pildymo stoties dalyje įrengtas pastovaus slėgio skysčio balansavimo bakas. Kai skystis užpildo balansavimo baką ir pasiekia nustatytą lygį, skysčio tiekimo pneumatinis diafragminis vožtuvas užsidaro.

151
161

Karšto lydymo sandarinimo stotis

Ši stotis daugiausia naudojama plastikinių infuzinių butelių dangteliams sandarinti po užpildymo. Joje naudojamos dvigubos kaitinimo plokštės, skirtos atskirai kaitinti dangtelius ir butelių angas, o sandarinimas suvirinant atliekamas bekontakčiu būdu. Kaitinimo temperatūra ir laikas yra reguliuojami.

171

Butelių išpylimo stotis

Užsandarinti buteliai per butelių išleidimo stotį transportuojami į butelių išleidimo taką ir pereina į kitą procesą.

181
191

Techniniai parametraiPP butelių IV tirpalo gamybos linija

Item Mašinos modelis
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
Gamybos pajėgumai 100 ml 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500 ml 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
Taikomas butelio dydis ml 50/100/250/500/1000
Oro suvartojimas 0,5–0,7 MPa 3 m3/min 3 m3/min 3 m3/min 4–6 m3/min.
WFI suvartojimas 0,2–0,25 MPa   1–1,5 m3/val.    
Mašinos svoris T 6 6.5 7 9
Mašinos dydis mm 4,3 * 2,1 * 2,2 5,76 * 2,1 * 2,2 4,47 * 1,9 * 2,2 6,6 * 3,3 * 2,2
Energijos suvartojimas Pagrindinis variklis 4 4 4 4
Ribinis osciliatorius 0,5 0,5

0,5

 0,5 * 2
Joninis oras 0,25 * 6 0,25 * 5

0,25 * 6

 0,25 * 9
Konvejerio variklis 0,37 * 2 0,37 * 2

0,37 * 2

 0,37 * 3
Šildymo plokštė 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • Ankstesnis:
  • Toliau:

    • Atsiųskite mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums

    Produktų kategorijos

    Atsiųskite mums savo žinutę:

    Parašykite savo žinutę čia ir išsiųskite ją mums