Turite klausimą? Paskambinkite mums: + 86-13916119950

PP butelio IV tirpalo gamybos linija

Trumpas pristatymas:

Automatinėje PP butelio IV tirpalo gamybos linijoje yra 3 komplektų įranga, ruošinių / pakabų įpurškimo mašina, butelių pūtimo mašina, skalbimo-užpildymo-sandarinimo mašina. Gamybos linija pasižymi automatiniu, humanizuotu ir protingu bruožu, stabiliu veikimu ir greita bei paprasta priežiūra. Aukštas gamybos efektyvumas ir mažos gamybos sąnaudos su aukštos kokybės produktu, kuris yra geriausias pasirinkimas IV tirpalo plastikiniam buteliui.


Prekės informacija

Prekės žymos

PP butelio IV tirpalo gamybos linija

Ruošinio / pakabos įpurškimo mašina

+ Butelių pūtimo mašina

+ Skalbimo-užpildymo-sandarinimo mašina 

Įvadas

Automatinėje PP butelio IV tirpalo gamybos linijoje yra 3 komplektų įranga, ruošinių / pakabų įpurškimo mašina, butelių pūtimo mašina, skalbimo-užpildymo-sandarinimo mašina. Gamybos linija pasižymi automatiniu, humanizuotu ir protingu bruožu, stabiliu veikimu ir greita bei paprasta priežiūra. Aukštas gamybos efektyvumas ir mažos gamybos sąnaudos su aukštos kokybės produktu, kuris yra geriausias pasirinkimas IV tirpalo plastikiniam buteliui.

Produkto vaizdo įrašas

Taikymas

Jis gali būti tepamas ant 50-5000 ml ne PVC minkšto maišelio, skirto bendram tirpalui, specialiam tirpalui, dializės tirpalui, parenteralinei mitybai, antibiotikams, drėkinimo ir dezinfekavimo tirpalui ir kt.

1

PP butelių pūtimo mašina

1 žingsnis

Ruošinių pakrovimo stotis:
Į bunkerį dedama daugybė ruošinių, tada rotacinių ruošinių tiekimo sistema perduoda ruošinius kėlimo konvejeriu. Nepriklausomas horizontalaus padalijimo ruošinio valdomas intervalinis varžto ruošinio pakrovimas.

1
2

2 žingsnis

Atskiras ruošinių išdėstymo, sukimosi, vienodo atstumo varžtų išdėstymo mechanizmas:
Ruošiniai padalijami vienodu atstumu ir perduodami į vertikalųjį sukamąjį diską, tada pasukami 180 laipsnių kampu ir perkeliami į kitą horizontalų ruošinių išdėstymo diską. Jokio ruošinio užblokavimo ir jokio nuokrypio su tikslia padėtimi.

3

3 žingsnis

Ruošinių šildymas:
Dvigubos eilės šildymo šviesos dėžės dizainas, geras šilumos išsklaidymas, lengvas pakeitimas ir priežiūra.

4
5

4 žingsnis

Ruošinių paėmimo, ruošinių ir butelių perdavimo mechanizmas:
„Servo“ tipo atvira servo lanksti transmisija, kumštelio prispaudimo pirštai be plastiko laužo ir miltelių, kad būtų užtikrinta produkto kokybė.

6
7

5 žingsnis

Nepriklausomas sandarinimo ir tempimo mechanizmas:
Jis priima atskirą sandarinimo bloko dizainą, kuris netrukdo vienas kitam. Geras sandarinimas buteliuko pūtimui, nėra nuotėkio. Tempimo strypą varo viena servo sistema.

8

6 žingsnis

Formos atidarymo ir uždarymo mechanizmas:
Kai ruošiniai perduodami į butelių pūtimo stotį, servo sistema varo svyruojančią ranką, kad pastumtų vyrį atidarymo ir uždarymo judesiams, kad būtų pasiektas dvišalis aktyvumas.

9

7 žingsnis

Jungimo mechanizmas:
Gatavi buteliai išimami iš butelių pūtimo stoties. Jungiamojo mechanizmo manipuliatoriai juos paima ir perduoda „Wash-fill-seal-machine“ manipuliatoriui, kad realizuotų automatinio sujungimo gamybą.

Privalumai:

1. Servo pavara ir stabili judant dideliu greičiu, padėtis yra tiksli, patvari, o priežiūros išlaidos yra mažos.
2. Kumštelio prispaudimo pirštai be plastiko laužo ir miltelių, kad būtų užtikrinta produkto kokybė.
3. Didelis gamybos pajėgumas: svyruoja nuo 4000-15000 butelių per valandą.
4. Uždara vientisa grandinės struktūra, tikslus centro atstumas, žiedai ir kiti pašaliniai daiktai negali patekti į grandinę, lengva priežiūra.
5. Sandarinimas nepraleidžia oro, pagerina pūtimo efektyvumą, sutrumpina butelio formavimo laiką.

Techninės specifikacijos:

tem  Mašinos modelis
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
Gamybos pajėgumai 500ml 4000BPH 6000BPH 8000BPH 10000BPH 12000BPH
Maksimalus butelio aukštis mm 240 230
Maksimalus ruošinio aukštis (su kaklu) mm 120 95
Suspaustas oras (m³ / min) 8–10 barų 3 3 4.2 4.2 4.5
20 barų 2.5 2.5 4.5 6.0 10–12
Atšaldytas vanduo (m³ / h) 10 ° C (slėgis: 3,5–4 barai) 8 AG 4 4 7.87 7.87 8–10
Vėsinantis vanduo 25 ° C (slėgis: 2,5-3 barai) 6 10 8 8 8–10
Svoris T 7.5 11 13.5 14 15
Mašinos dydis (su ruošinio pakrovimu) (IxPxK) (MM) 6500 * 4300 * 3500 8892 * 4800 * 3400 9450 * 4337 * 3400 10730x4337x3400 12960 × 5477 × 3715
4

PP butelių plovimo-užpildymo-sandarinimo mašina

1 žingsnis

Butelių tiekimo stotis
Jis priima tiesioginį ryšį tarp važiuojamosios kelio dalies ir butelio tiekimo rinkimo rato, užveržia butelio kaklą, kad būtų galima perduoti, su švariu suspaustu oru, kad pagreitintų pristatymą, nesibraižo.

11
12

2 žingsnis

Butelių joninio oro plovimo stotis
Valymo principas ir procesas yra šie: apverskite butelį; įsiurbimo vamzdis pakelia kumštelį, kad uždengtų butelio burną; joninis oro vamzdis taip pat pakyla iki butelio su kumšteliu; suslėgtas oras pučiamas į pūtimo vamzdį butelyje esančiam buteliui išvalyti;
Ir tuo pačiu metu iš buteliuko siurbkite oro sraute esančias daleles.

13
14

3 žingsnis

Užpildymo stotis
Išplauti plastikiniai buteliai manipuliatoriais pernešami į degalinę, užpildymo antgalis suras plastikinius butelius užpildymui. Viršutinėje degalinės dalyje yra pastovaus slėgio skysčių balanso bakas. Kai skystis užpildo balanso baką ir pasiekia nustatymo lygį, skysčio tiekimo pneumatinės diafragmos vožtuvas užsidaro.

15
16

4 žingsnis

Karšto lydymo sandarinimo stotis
Ši stotis daugiausia naudojama suvirinant ir užplombuojant plastikinio infuzinio butelio dangtelį. Jis priima dvigubas šildymo plokštes, kad būtų galima atskirai šildyti dangtelius ir butelių angas, baigti suvirinimo sandarinimą nekontaktiniu karšto lydymo būdu. Šildymo temperatūra ir laikas yra reguliuojami.

17

5 žingsnis

Butelių tiekimo stotis
Užplombuoti buteliai per butelių išleidimo stotį perkeliami į butelių išleidimo kelią ir pereina į kitą procesą.

18
19

Privalumai:

1. Su tiksliu užpildymu; tikslus oro išleidimas, galima kontroliuoti butelio deformacijos laipsnį po sterilizavimo.
2. Nėra butelio be užpildymo, butelio nėra dangtelio.
3. Tai gali pasiekti iki 15 000 BPH pajėgumus, priklausomai nuo kliento pageidavimo.
4. Galutiniame butelyje gali būti uždengiami skirtingi dangtelių tipai: uždarytas euro dangtelis; Sandari drėkinimo dangtelis; Varžto galvutė; Kamštis ir aliuminio dangtelis.
5. Jis turi visą GMP reikalavimus atitinkančią valymo ir sterilizavimo funkciją.

Techninės specifikacijos:

tem Mašinos modelis
XGF (Q) / 30/24/24 XGF30 / 30/24/24 XGF (Q) / 36/30/36 XGF (Q) / 50/40/56
Gamybos pajėgumai 100ml 7000BPH 7000BPH 9000BPH 14000BPH
  500ml 6000BPH 6000BPH 7200BPH 12000BPH
Taikomas butelio dydis ml 50/100/250/500/1000
Oro sąnaudos 0,5–0,7 MPa 3m3 / min 3m3 / min 3m3 / min 4-6m3 / min
WFI vartojimas 0,2–0,25 MPa   1–1,5 m3 / val    
Mašinos svoris T 6 6.5 7 9
Mašinos dydis mm 4,3 * 2,1 * 2,2 5,76 * 2,1 * 2,2 4,47 * 1,9 * 2,2 6,6 * 3,3 * 2,2
Energijos sąnaudos Pagrindinis variklis 4 4 4 4
Ribinis osciliatorius 0.5 0.5

0.5

0,5 * 2
Joninis oras 0,25 * 6 0,25 * 5

0,25 * 6

0,25 * 9
Konvejerio variklis 0,37 * 2 0,37 * 2

0,37 * 2

0,37 * 3
Šildymo plokštė 6 * 2 6 * 2

6 * 2

8 * 3

Gamybos linijos funkcija:

1. Jis gali patenkinti skirtingo dydžio gamybą (100-1000ml).
2. Jis pritaikytas tiek standartiniam PP buteliui, tiek savaime sugriuvusiam minkštajam PP buteliui.
3. Taikykite skirtingas konteinerio formas: apvalios, ovalios, netaisyklingos ir kt.
4. Dideli gamybos pajėgumai: svyruoja nuo 4000-15000 butelių per valandą.
5. Vieno 500 ml PP butelio gamybai švaistoma žaliava yra lygi 0%.

Paraiška ligoninėje:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Parašykite savo pranešimą čia ir atsiųskite mums

    Produktų kategorijos