Pilikos dializės tirpalo (CAPD) gamybos linija
MūsųPilvaplėvės dializės tirpalo gamybos linija, su kompaktiška struktūra, užimdami mažą erdvę. Ir įvairius duomenis galima sureguliuoti ir išsaugoti suvirinimui, spausdinimui, užpildymui, CIP ir gurkšniai, pavyzdžiui, temperatūrai, laiką, slėgį, taip pat gali būti atspausdinti, jei reikia. Pagrindinė pavara, sujungta servo varikliu su sinchronine diržu, tiksli padėtis. Išplėstinis masinio srauto matuoklis suteikia tikslų užpildymą, tūrį galima lengvai pakoreguoti naudojant žmogaus ir mašinos sąsają.
CAPD tirpalo krepšio spausdinimui, formavimui, užpildymui ir sandarinimui, vamzdžių suvirinimui, PVC krepšio gaminimo mašina.
Periferinis suvirinimas su dvigubos atviros pelėsio struktūra ir svyravimo forma yra aprūpinta aušinimo plokštele, svyravimo formą sudaro ta pati temperatūra ir įsitikinkite, kad liejimo proceso ir stotelės įranga ir stotelė nekeps karštos membranos medžiagos; Pagerino produkto kokybę.
Šildymo vamzdis ir termoelementas aliuminio lydinio šildymo plokštelėje, šildymas ir šilumos perdavimas yra vienodi, temperatūros kontrolė yra tikslumas, sumažinta šilumos nuostolių, neatrodys tikroji temperatūra ir ekrano temperatūra, kad būtų užtikrintas suvirinimo kvalifikacijos greitis.
100% filmo panaudojimas, nėra atliekų tarp maišų ir grupių.
Formavimo pelėsis yra specialiai sukurtas. Paskutinis buvusios grupės suformuotas krepšys bus supjaustytas kartu su pirmuoju pastarosios grupės krepšiu. Tai gerai tempiant filmą tempiant maišus. Tik viena sistema gali garantuoti plėvelės ruožą ir maišo ruožą galima atlikti sinchroniškai. (Garantuojama ta pati įtampos plėvelės ilgis kiekvienam kartui tarp kiekvienos grupės, būtent tarp skirtingų grupių nėra atliekų krašto - vidaus gamintojas egzistuoja atliekų kraštas tarp kiekvienos grupės.)
Keičiant įvairių produktų specifikacijų formą, reikia tik pakeisti viršutinę formą, apatinė forma yra reguliuojama bendra forma, kuri gali žymiai sutaupyti pakaitinį derinimo laiką. Formavimo pelėsiai gaminami specialiomis medžiagomis ir specialiais specialiųjų pelėsių gamintojų procesais, užtikrinant, kad ne pažymėtų 100 milijonų maišų kokybės ir aptarnavimo tarnavimo laiką.
Remiantis plastiko suvirinimo savybėmis, šaltą suvirinimą reikia nedelsiant priimti, kad susidarytų po dviejų aukštos temperatūros suvirinimo. Tai gali užtikrinti plastiko suvirinimo tvirtumą ir suteikti gerą išvaizdą. Todėl 2-ajam suvirinimo prievadams reikia šalto suvirinimo, kai tikrosios aušinimo vandens temperatūros suvirinimo temperatūra (15ºC-25ºC), laikas ir slėgis yra reguliuojamas.
Naudojant patentų dizainą, atliekų kraštų pašalinimo stotis yra paprasta ir patikima, aukšto praėjimo greitis iki 99% ir didesnis. Viršutinė ir apatinė kreipiamieji strypai užfiksuoja atliekų plėvelę po to, kai maišo susidarymas ir suplėšė kreipiamąjį cilindrą, kad užbaigtų maišo formavimą. Trikampį atliekų kraštą renka specialus įrenginys. Automatinis atliekų krašto pašalinimo stotis gali ne tik sumažinti neigiamą dirbtinio ašarojimo poveikį, bet ir užtikrinti gražų krepšio formą.
Priimkite E + H masės srauto matuoklio matavimą ir aukšto slėgio užpildymo sistemą.
Dažnio valdymo siurblys kontroliuoja slėgį, naudokite aukšto slėgio atsparią medicininį silikono vamzdį, kad sujungtumėte dujotiekį, lengvą techninę priežiūrą, be valymo negyvos vietos.
Didelis užpildymo tikslumas, be maišo ir jokio kvalifikuoto krepšio, be įdaro.
Įpildymo galvutės naudoja patentuotą lygaus paviršiaus sandarinimo technologiją, nėra kontaktų su uostais tarpvalstybinėmis, taigi nėra trintis, kad būtų galima generuoti daleles; Tai taip pat išvengia sprendimo perpildymo, kurį sukelia uostų dydžio pakeitimas, kad prievadai būtų neužmesti įdaro galvutės.
Jis priima pažangų PLC valdymą ir integruotą vožtuvo terminalo metodą, paprastą grandinę, greitą veikimo reakciją, saugų ir patikimą bėgimą. Pildymo dalis yra integruota su sandarinimo dalimi į vieną įrenginį, jai reikia tik vienos elektros valdymo sistemos ir vieno žmogaus mašinos sąsajos veikimo bloko; Bent vienas operatorius sumažėja, išvengia dviejų operatorių nesuderinamumo trūkumų ir padidina įrangos saugumą ir patikimumą.
Jutiklinio ekrano ekranas ir tiksliai valdo visą temperatūros valdymą. Ypač suteikia nedidelius pradžios ir sustabdymo akimirkų svyravimus, tolerancija gali būti ± 1 ℃.
Spausdinimo skydas yra sumontuotas ant aliuminio plokštės S/S smeigės varžtu, venkite skylės sriegio, kurį praleisite ant plokštelės, po ilgalaikio naudojimo.
Filmo ritinys yra vienodos įtampos iš 4 pusių, kad būtų užtikrinta plėvelės įtampa ir sklandus bėgimas. Filmo ritinys kairėje ir dešinėje yra pritvirtintos pagal reguliuojamą padėties nustatymo plokštelę, kad būtų užtikrintas šėrimo greitis ir tikslumas.
Įkaitinimo stotis ir šilumos sandarinimo stotis priima spyruoklinį adatos zondą, kad aptiktų pelėsio temperatūrą, patogų montavimą ir išardymą, nelengvą sulaužyti, tolerancija ± 0,5 ℃.
Pakeiskite sandarinimo padėties nustatymo būdą, kad apsaugotumėte cilindrą, venkite ilgalaikio jo kaitinimo.
Profesionalūs išoriniai laidai, atskirkite laidą pagal skirtingas klasifikacijas, gerą išvaizdą ir patogią priežiūrą.
Nustatykite apatinę formą, tačiau išlaikykite aušinimo plokštę, kad apsaugotumėte plėvelę, kai mašina išsijungia.
Aplinkinis šilumos sandarinimas priima specialų formą, sumontuokite viršutinės formos aušinimo plokštę su spyruokline.
Pridėkite automatinę šėrimo sistemą, kad išspręstumėte blokavimo ir trukdymo problemą, sumažintumėte darbo intensyvumą. Pridėkite jonų vėjo valymo ir atkūrimo įtaisą, kad padidintumėte produkto aiškumą.
