„Ampule“ užpildymo gamybos linija

Trumpas įvadas:

Į ampulo užpildymo gamybos liniją įeina vertikali ultragarsinis skalbimo mašina, RSM sterilizuojanti džiovinimo mašina ir AGF užpildymo ir sandarinimo mašina. Jis yra padalintas į skalbimo zoną, sterilizuojančią zoną, užpildymo ir sandarinimo zoną. Ši kompaktiška linija gali veikti kartu ir savarankiškai. Palyginti su kitais gamintojais, mūsų įranga turi unikalių funkcijų, įskaitant bendrą matmenį, mažesnį, didesnį automatizavimą ir stabilumą, mažesnes gedimų dažnis ir priežiūros išlaidos bei kt.


Produkto detalė

Produktų žymos

Taikymas„Ampule“ užpildymo gamybos linija

4.1

Stiklo ampulo gamybai.

Privalumai„Ampule“ užpildymo gamybos linija

Kompaktiška linija realizuoja vieną ryšį, nuolatinį veikimą nuo skalbimo, sterilizuojant , užpildymą ir sandarinimą. Visas gamybos procesas realizuoja valymo operaciją; Apsaugo gaminius nuo užteršimo, atitinka GMP gamybos standartą.

Ši linija priima vandenį ir suspaustą oro kryžminio slėgio srovės plovimą ir ultragarsinį plovimą apverstoje būsenoje. Valymo efektas yra labai geras.

„Ultra“ filtravimo technologija taikoma skalbimo mašinos filtre. Švarus ir sterilus skalbimo vanduo ir suslėgtas oras gaunamas per gnybtą filtrą, kuris gali pagerinti nuplauto butelio aiškumą.

Butelis į pašarų sraigtą ir žvaigždžių ratuką susitinka, sraigto plotas yra mažas. Ampule gali vaikščioti tiesiai. Ampulė gali perkelti stabilesnį ir vargu ar gali sulaužyti.

Nerūdijantys manipuliatoriai yra vienos pusės pataisos. Vieta yra labiau tikslumas. Manipuliatoriai yra įrodymai. Keičiant žingsnį, manipuliatoriams nereikia ištiesti ir pasukti. Posūkio guolis užteršia valomąjį vandenį.

Ampulė yra sterilizuojama pagal karšto oro laminarinio srauto sterilizacijos principą. Šilumos pasiskirstymas yra lygesnis. Ampule yra HDC aukštos temperatūros sterilizacijos sąlyga, kuri atitinka GMP standartą.

Ši įranga priima neigiamo slėgio sandarinimo principą, kad būtų galima užsandarinti aukšto efektyvumo filtrą, kuris naudojamas tuneliui valyti. Filtrą lengva įdiegti, kuris gali užtikrinti šimtą valymo sąlygų.

Įranga priima vyrio tipo sėdynės šilumą ir horizontalią karšto oro ventiliatoriaus struktūrą. Įrangos priežiūra yra patogesnė ir taupoma.

Ši įranga priima grandinę pervedančią diržą su šoniniu. Pervežiantis diržas nebus ne trasa, prieš pradurta, be buteliuko.

Įranga priima išankstines technologijas, tokias kaip „Mufti-Needle“ užpildymas, priekinio ir galinio azoto įkrovimo ir vielos brėžinių sandarinimas, kuris gali atitikti skirtingo tipo produktų standartą.

Užpildymo teritorijos mašina priima balkono struktūrą. Žvaigždžių ratas į pašaruose ir buteliuose perduoda nuolat, įrangos veikimas yra stabilus ir mažiau lūžio butelius.

Ši įranga yra universali. Jis negali būti naudojamas 1-20ml ampule. Keičiasi dalys yra patogios. Tuo tarpu įrangą galima naudoti kaip buteliuko plovimą, užpildymo ir uždengimo kompaktišką liniją keičiant šiek tiek pelėsio ir išeinant į pašarų ratą.

Gamybos procedūros„Ampule“ užpildymo gamybos linija

Ultragarsinis plovimas

Ant vidinės sienos ji naudoja 2 vandens ir 2 oro plovimo technologiją ir 2 orą.
6 purškiančių adatų grupėse yra trasos plovimas, purškiamos adatos priima pilną 316L nerūdijantį plieną. „Servo“ valdymo sistema+ kreipiamosios rankovės ir kreipiamosios lentos nustatykite tikslią padėtį purškimo adata, veiksmingai išvengkite adatos pažeidimo, kurį sukelia neatitikimas.
WFI ir suspaustas oras yra pertraukiamas, sumažinkite suvartojimą.

Standartinis skalbimo procesas :
1.BOTTLE Purškimas
2.Ultrasoninis išankstinis plovimas
3.Pakiktas vanduo: skalbimo viduje, skalbimo lauke
4.Komplasuotas oras: pūtimas viduje
5.Pasakikuotas vanduo: skalbimo viduje, skalbimo lauke
6.compressuotas oras: pūtimas viduje
7.WFI: Skalbimo viduje
8.compressuotas oras: pūtimas viduje, pučiamas išorinis
9.com sukurtas oras: pūtimas viduje, pučiamas išorinis

1
2
3

Sterilizavimas ir džiovinimas

Nuplauti buteliai patenka į sterilizuojančią ir džiovinimo mašiną lėtai tolygiai per tinklelio diržą. Pereikite per pašildymo zoną, aukštos temperatūros sterilizuojančią zoną, vėsinimo zoną palaipsniui.
Drėgmė, išeikvojanti ventiliatorių, ištuštinamas buteliuko garas į lauką, aukštos temperatūros zonoje buteliai yra sterilizuojami maždaug 5 minutes iki 300–320 ℃. Aušinimo zona vėsina sterilizuotus buteliukus ir galiausiai pasiekia technologinius reikalavimus.
Visas džiovinimo ir sterilizavimo procesas vyksta stebint realiuoju laiku.

4

Užpildymas ir sandarinimas

Ši mašina priima žingsnis po žingsnio su balkono struktūra.
Mašina automatiškai užbaigia visą gamybos procesą:
Augerio pervežimas --- Priekinis azoto įkrovimas (pasirenkamas) --- Sprendimo užpildymas --- Galinio azoto įkrovimas (neprivaloma) --- išankstinis pašildymas ---

5
6
7

Techniniai parametrai„Ampule“ užpildymo gamybos linija

Taikomos specifikacijos 1-20ml B tipo ampulės, atitinkančios GB2637 standartą.
Maksimali talpa 7 000–10 000 procentų/h
WFI vartojimas 0,2-0,3MPA 1,0 m3/h
Suspausto oro suvartojimas 0,4MPa 50 m3/h
Elektros talpa „CLQ114ertical Ultragarsion“ skalbimo mašina: 15,7kW
RSM620/60 sterilizuojanti ir džiovinimo mašina 46kW, šildymo galia: 38kW
AGF12 ampulo užpildymo ir sandarinimo mašina 2.6kW
Matmenys „CLQ114ertical“ ultragarsinis skalbimo mašina: 2500 × 2500 × 1300 mm
RSM620/60 sterilizuojanti ir džiovinimo mašina: 4280 × 1650 × 2400 mm
AGF12 ampulo užpildymo ir sandarinimo mašina: 3700 × 1700 × 1380 mm
Svoris „CLQ114VERTICAL“ ultragarsinis skalbimo mašina: 2600 kg
RSM620/60 sterilizuojanti ir džiovinimo mašina: 4200 kg
AGF12 ampulo užpildymo ir sandarinimo mašina: 2600 kg

*** Pastaba: Kadangi produktai nuolat atnaujinami, susisiekite su mumis dėl naujausių specifikacijų. ***

Mašinos konfigūracija„Ampule“ užpildymo gamybos linija

8
10
9
11
13
15

  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Atsiųskite mums savo pranešimą:

    Parašykite savo pranešimą čia ir atsiųskite mums

    Produktų kategorijos

    Atsiųskite mums savo pranešimą:

    Parašykite savo pranešimą čia ir atsiųskite mums