Ampulių užpildymo gamybos linija

Ampulių pildymo gamybos linijos paveikslėlis

Trumpas įvadas:

Ampulių pildymo gamybos liniją sudaro vertikali ultragarsinė plovimo mašina, RSM sterilizavimo ir džiovinimo mašina bei AGF pildymo ir sandarinimo mašina. Ji padalinta į plovimo zoną, sterilizavimo zoną, pildymo ir sandarinimo zoną. Ši kompaktiška linija gali veikti tiek kartu, tiek nepriklausomai. Palyginti su kitų gamintojų įranga, mūsų įranga pasižymi unikaliomis savybėmis, įskaitant mažesnius bendruosius matmenis, didesnį automatizavimo ir stabilumo lygį, mažesnį gedimų dažnį ir priežiūros išlaidas ir kt.

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

TaikymasAmpulių užpildymo gamybos linija

Stiklinių ampulių gamybai.

PrivalumaiAmpulių užpildymo gamybos linija

Kompaktiška linija įgyvendina vienos jungties, nepertraukiamą veikimą nuo plovimo, sterilizavimo, užpildymo ir sandarinimo. Visas gamybos procesas apima valymą; produktai apsaugomi nuo užteršimo, atitinka GMP gamybos standartą.

Šioje linijoje naudojamas vandens ir suslėgto oro kryžminio slėgio srovės plovimas ir ultragarsinis plovimas apverstame režime. Valymo efektas yra labai geras.

Skalbimo mašinos filtre naudojama ultrafiltravimo technologija. Švarus ir sterilus plovimo vanduo bei suslėgtas oras patenka per galinį filtrą, o tai gali pagerinti išplautų butelių skaidrumą.

Buteliukas tiekimo sraigte ir žvaigrinis ratas susitinka, sraigto erdvė maža. Ampulė gali judėti tiesiai. Ampulė perkeliama stabiliau ir beveik nesulūžta.

Nerūdijančio plieno manipuliatoriai tvirtinami iš vienos pusės. Dėl tikslesnės padėties. Manipuliatoriai yra atsparūs dilimui. Keičiant kampą, manipuliatoriams nereikia išsitempti ir pasisukti. Sukamasis guolis neužteršia valymo vandens.

Ampulės sterilizuojamos karšto oro laminarinio srauto principu. Šilumos pasiskirstymas yra tolygesnis. Ampulės sterilizuojamos HDC aukštoje temperatūroje, kuri atitinka GMP standartus.

Ši įranga taiko neigiamo slėgio sandarinimo principą, kad užsandarintų didelio efektyvumo filtrą, naudojamą tuneliui valyti. Filtrą lengva montuoti, todėl galima užtikrinti šimtą gryninimo sąlygų.

Įranga naudoja vyrių tipo sėdynės šildymą ir horizontalų karšto oro ventiliatoriaus dizainą. Įrangos priežiūra yra patogesnė ir taupo darbą.

Ši įranga naudoja grandininę transportavimo juostą su šonu. Konvejerio juosta nenukryps nuo kelio, nejudės ir butelis nenukris.

Įranga naudoja pažangias technologijas, tokias kaip daugiasluoksnis adatų užpildymas, priekinis ir galinis azoto įkrovimas bei vielos tempimo sandarinimas, kurios gali atitikti įvairių tipų gaminių standartus.

Užpildymo-sandarinimo mašina naudoja balkono struktūrą. Žvaigždinis ratas nuolat tiekia ir transportuoja butelius, todėl įranga veikia stabiliai ir buteliai mažiau dūžta.

Ši įranga yra universali. Ji negali būti naudojama 1–20 ml ampulėms. Patogu keisti dalis. Tuo tarpu įranga gali būti naudojama kaip buteliukų plovimo, pildymo ir uždarymo kompaktiška linija, pakeičiant kai kurias formas ir ištraukiamąjį ratą.

Gamybos procedūrosAmpulių užpildymo gamybos linija

Ultragarsinis plovimas

Jis naudoja plovimo technologiją: 2 vandens ir 2 oro srautai išorinėje sienoje ir 3 vandens ir 4 oro srautai vidinėje sienoje.
6 purškimo adatų grupės turi plovimo takelius, purškimo adatos pagamintos iš 316L nerūdijančio plieno. Servo valdymo sistema + kreipiamoji įvorė ir kreipiamoji plokštė užtikrina tikslią purškimo adatos padėtį, efektyviai išvengiant adatų pažeidimų dėl neatitikimo.
WFI ir suslėgtas oras tiekiami pertraukiamai, todėl sumažėja sąnaudos.

Standartinis skalbimo procesas:
1.Butelio purškimas
2. Ultragarsinis išankstinis plovimas
3. Perdirbtas vanduo: plovimas viduje, plovimas lauke
4. Suspaustas oras: pūtimas viduje
5. Perdirbtas vanduo: plovimas viduje, plovimas lauke
6. Suspaustas oras: pūtimas iš vidaus
7.WFI: skalbimas viduje
8. Suslėgtas oras: pūtimas viduje, pūtimas išorėje
9. Suslėgtas oras: pūtimas viduje, pūtimas išorėje

Sterilizavimas ir džiovinimas

Išplauti buteliai lėtai ir tolygiai patenka į sterilizavimo ir džiovinimo mašiną per tinklelio juostą. Palaipsniui pereina per pašildymo zoną, sterilizavimo aukštoje temperatūroje zoną ir aušinimo zoną.
Drėgmės ištraukimo ventiliatorius išleidžia butelių garus į lauką, aukštos temperatūros zonoje, buteliai sterilizuojami apie 5 minutes 300–320 ℃ temperatūroje. Aušinimo zona aušina sterilizuotus buteliukus, kol jie pasiekia technologinius reikalavimus.
Visas džiovinimo ir sterilizavimo procesas yra stebimas realiuoju laiku.

Užpildymas ir sandarinimas

Ši mašina naudoja laipsnišką perdavimo sistemą su balkono konstrukcija.
Mašina automatiškai užbaigia visą gamybos procesą:
Sraigtinis transportavimas --- Priekinis azoto įkrovimas (neprivaloma) --- Tirpalo užpildymas --- Galinis azoto įkrovimas (neprivaloma) --- Išankstinis pašildymas --- Sandarinimas --- Skaičiavimas --- Gatavų gaminių išvedimas.

Techniniai parametraiAmpulių užpildymo gamybos linija

Taikomos specifikacijos	1-20 ml B tipo ampulės, atitinkančios GB2637 standartą.
Maksimali talpa	7 000–10 000 vnt./val.
WFI suvartojimas	0,2–0,3 MPa 1,0 m3/val.
Suslėgto oro suvartojimas	0,4 MPa 50 m3/val.
Elektrinė galia	CLQ114 Vertikali ultragarsinė skalbimo mašina: 15,7 kW
	RSM620/60 Sterilizavimo ir džiovinimo mašina 46 kW, šildymo galia: 38 kW
	AGF12 ampulių užpildymo ir sandarinimo mašina 2,6 kW
Matmenys	CLQ114 Vertikali ultragarsinė skalbimo mašina: 2500 × 2500 × 1300 mm
	RSM620/60 Sterilizavimo ir džiovinimo mašina: 4280 × 1650 × 2400 mm
	AGF12 ampulių užpildymo ir sandarinimo mašina: 3700 × 1700 × 1380 mm
Svoris	CLQ114 Vertikali ultragarsinė skalbimo mašina: 2600 kg
	RSM620/60 Sterilizavimo ir džiovinimo mašina: 4200 kg
	AGF12 ampulių užpildymo ir sandarinimo mašina: 2600 kg